Предприятие химической промышленности является цепочкой техпроцессов, обычно, связанных друг с другом и работающих без остановки. Вследствие этого важным при организации производства является автоматизация управления сложными техсистемами и агрегатами. В частности, использование регулирования частоты предоставляет абсолютный контроль над функционированием большого числа насосных и вентиляторных агрегатов, а также мельниц и центрифуг, смесителей, сушильных установок и экструдеров.
Важной задачей частотника является автоматизация управления движком любых конструкций, точно соблюдая технологию и регулярный мониторинг функционирования агрегатов. Также частотная регулировка гарантирует обеспечение высокого энергосберегающего эффекта, давая возможность сокращения потребления электричества в среднем на треть.

Эффективность плюс сбережение энергии

Пару лет назад ТОВ «Профдрайв Украина» провел технико-экономическое обследование более пятисот технологических объектов. Анализ показал, что обычные схемы по управлению часто не соответствовали нынешним требованиям, имелись затруднения с поддержанием технологических параметров. Старые агрегаты нуждались в регулярном ремонте, что отражалось на цикличности процессов производства. Самая высокая энергоемкость прослеживалась у насосных установок, вентиляторных агрегатов, вакуумных вытяжек, где регулировка проводилась дросселями. По итогам общего исследования, приняли решение о большой модернизации.

Осуществив пилотные проекты, холдингом была разработана программа постадийного воплощения в жизнь энергосберегающих устройств. В эту программу вошли – монтаж девяти частотно-регулируемых приводных механизмов по 355 кВт на насосные агрегаты полупогружного типа в водооборотном цеху, а также система управления насосными агрегатами на базе сорока частотных преобразовательных устройств.
Оснащение системами управления на базе приводов на объектах «Профдрайв Украина» обеспечивало получение высокого энергосберегающего эффекта. Общая экономия электричества достигла свыше 22 МВт·ч. Еще существенно снизились расходы на ТО, повышая период эксплуатации главных технологических агрегатов.

Надежная связь с потребителями
Немало воплощенных в жизнь проектов с использованием регулировок частоты доказали востребованность и эффективную работу линейки приводных механизмов Bosch Rexroth VFC5610 на заводах химического направления. Автоматизация управления на предприятиях с непрерывным циклом позволяет обеспечить высокое качество продукции, устраняет «человеческий фактор», увеличивает производительность и надежность. Большой коэффициент полезного действия (минимум 98 %) снижает расходование энергии и мощности и потери тепла. Малый объем вложений охлаждающие системы и уменьшение расходов на эксплуатацию на охлаждение тоже существенно экономят денежные средства.