Прощайте, мартены! «Криворожсталь» снизит выбросы в атмосферу

ПАО "ArcelorMittal Кривой Рог" намерен до конца 2014 года полностью остановить мартеновский цех.

Об этом сообщил директор сталеплавильного департамента предприятия Александр Зозуля, -  пишет корпоративная газета "Металлург". Отметим, главный плюс от остановки мартенов - сокращение вредных выбросов в атмосферу в три с половиной раза (!!!).

По его словам, на АМКР мартеновское производство осталось в составе остановленной еще в 2011 году мартеновской печи №4 и работающего двухванного сталеплавильного агрегата ДСПА-6. Одно из условий, определяющих сроки его окончательного закрытия — необходимость строительства новой газоочистной установки конвертера №5 во второй половине 2014 года, чтобы на период 120-дневной остановки данного конвертера не допустить снижения объемов производства.

Разница в производительности между конвертерами и ДСПА-6 обеспечит выполнение бизнес-плана по производству стали на уровне 6,6 млн тонн в год без мартеновского цеха, сказал А. Зозуля. При этом снизятся затраты на энергоресурсы (природный газ, кислород, вода) и огнеупорные материалы. Согласно нормам расхода металлошихты, выход годного металла в конвертерном цехе выше на 5-6% (по сравнению с мартеновским).

Директор сталеплавильного департамента АМКР также сообщил о реализации комплексного плана по развитию цехов сталеплавильного департамента, выполнение которого позволит повысить производительность труда и снизить затраты на тонну выпускаемой продукции. Среди отдельных мероприятий этого плана — приобретение оборудования по переработке лома в копровом цехе, реализация в огнеупорно-известковом цехе проекта по снижению расхода природного газа на производство извести за счет применения оборудования с использованием альтернативного биологического топлива. Одна из вращающихся печей в огнеупорно-известковом цехе будет переоборудована в этом году, оставшиеся пять — по графику до 2017 года включительно.

В планах значится и полный переход от технологии разливки стали в изложницы к использованию машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Так, благодаря пуску первой МНЛЗ предприятие уже сейчас производит свыше 1 млн тонн стали. Экономия на 1 тонне выпускаемой готовой продукции составляет $20-30 (в сравнении с разливкой стали в изложницы). В настоящее время первая МНЛЗ обеспечивает заготовкой два проволочных стана. Строительство второй МНЛЗ позволит обеспечить литой заготовкой мелкосортные станы.

В связи с модернизацией производства во второй половине 2014 года будет остановлена работа и закрыты не только мартеновский цех АМКР, но и блюминг №1, а также один из участков кислородного производства, указывают на предприятии.

Если вы заметили ошибку, выделите необходимый текст и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить об этом редакции
Оцените первым
(0 оценок)
Пока еще никто не оценил
Пока никто не рекомендует
Авторизируйтесь ,
чтобы оценить и порекомендовать

Комментарии